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详细介绍：压铸铝模具变形分析1、用户描述模具尺寸：280mm*180mm*65mm产品一共6件，有两件发生变形，模具使用前需要预热，预热温度300℃，使用温度330℃~380℃，在模具预热和使用中发现有2件变形，在280mm长度方向模具两端发生“翘曲”，翘曲变形约1mm，冷到室温时无变形，导致模具无法使用，且以前没有发生过这种情况。2、检测取样：试样A： 280mm长度方向中间位置切取试样B...

详细介绍：H13铝型材挤压模早期断裂失效某公司模具加工过程：锻造→去应力退火→锻件超声波探伤→粗加工→热处理(1040℃淬火+580三次回火) →硬度检验（HRC 46-49度）→精加工→放电加工（电火花、线切割）→钳工打磨→检验出厂→交付用户处   →万吨挤压机试模1-3次→钳工修型→挤出少量合格铝型材→氮化→大批量挤出铝型材→模具失效报废（裂桥、掉芯头）失效原因: 模具出现断裂的主要原因...

详细介绍：H13原材料棒料缺陷某客户在切料时发现方形裂纹，这种缺陷在原材料中极其少出现，经检验发现方形偏析“细裂缝”，由于切头不做，以致在在热轧时不能焊合而成为“细裂缝”，在后续的退火也无法消除。退火过热组织

详细介绍：45材料产品件裂纹分析（黎明厂）1、问题标书模具在加工中出现裂纹宏观，裂纹形状延圆周方向单条出现，较规则。（见图1,2）2、下料状况：板材热切下料，圆周方向为板材的纵向，见图33、裂纹分析及结论从下料来看，零件圆周方向为材料的纵向，相对零件来讲是横向裂纹。金相检验材料无带状组织，切组织均匀。横向裂纹是热应力引起的完全淬透件，且45钢材在水中淬透直径在8~12mm以下。，比较有规则。

详细介绍：4Cr13塑料模具使用后锈蚀失效分析及改进措施某客户反映4Cr13模具在使用产品几十件后出现锈蚀现象，如图所示，板材和热处理均在一家公司采购与加工，技术要求硬度HRC35—40，热处理工艺1050℃加热,590℃三次回火。经化学分析、硬度检测、金相检验及腐蚀性试验（1050℃加热，300℃、400℃、590℃回火，FeCl盐酸溶液中浸蚀30分钟）分析后，模具材料及热处理质量符合技术...